物料輸送耐磨管道磨損的影響因素

　　物料輸送耐磨管道是工業(yè)生產(chǎn)的血脈,保證管道的使用壽命是安全高效生產(chǎn)的前提,直管的磨損與彎管相比，一般要小得多。因此，在氣力輸送中主要考慮彎管的磨損。例如：輸送的物料是鐵粉等磨蝕性的物料，使用一個(gè)普通的鋼制彎管，連續(xù)輸送2小時(shí)，彎管就會(huì)被磨穿;如果彎管的彎曲半徑太小，輸送脆性物料時(shí)其破碎率就會(huì)增加;彎曲半徑過(guò)大，輸送合成材料將產(chǎn)生拉絲問(wèn)題。

　　經(jīng)恒義公司長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)總結(jié),物料沖擊或摩擦管內(nèi)壁而導(dǎo)致磨損的主要因素如下：

　　(1) 輸送物料的物性。包括粒子的大小和形狀、濃度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。

　　(2) 輸送管的狀況。包括輸送管的材質(zhì)和金屬組織成分、硬度、表面加工情況、內(nèi)徑、布置方式及形狀等。

　　(3) 輸送條件。包括輸送氣流速度、料氣比、溫度和流動(dòng)狀態(tài)等。

　　在實(shí)際輸送中，以上因素對(duì)磨損的影響并不是單一地存在的，而是綜合出現(xiàn)的。因此，即便是同種物料，采用相同材料的輸送耐磨管道-陶瓷復(fù)合管，由于輸送條件不同，磨損程度也不同。

　　公司生產(chǎn)的品種有：耐磨管、耐磨陶瓷復(fù)合管、陶瓷耐磨鋼管、電廠用耐磨管道等產(chǎn)品，廣泛用于國(guó)內(nèi) 30 多個(gè)大中城市和大中型企業(yè)，并出口韓國(guó)、越南等國(guó)家，普遍獲得好評(píng)。恒義復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。耐磨陶瓷復(fù)合管全稱陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管,是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造,是陶瓷復(fù)合鋼管的一種.

　　礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對(duì)管道的磨損嚴(yán)重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。

　　煤炭：選煤及長(zhǎng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該耐磨管可作為長(zhǎng)壽輸送管，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

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